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  • 焊接变形的成因及控制方法
  • 焊接变形是焊接过程中由于焊缝收缩、热胀冷缩和相变等原因引起的结构变形。这些变形包括缩短、角度改变、弯曲、扭曲等。局部变形如收缩、角变形和波浪变形,整体变形如弯曲和扭曲变形。其中,随温度变化而变化的称为焊接瞬时变形;被焊工件完全冷却到初始温度时的改变,称为焊接残余变形。焊接变形不仅影响焊接质量和外观,还会降低焊接结构的强度和刚度,甚至导致裂纹、脱层等缺陷的产生。因此,了解焊接变形的原因和分类,掌握消除或减少焊接变形的方法,对于提高焊接效率和保证焊接性能具有重要意义。焊接变形的产生受多种因素影响包括材料(如热膨胀系数、屈服极限和弹性模量)、结构设计和焊接工艺(如焊接方法、热输入、构件的定位和固定...
  • 所属专栏: CNC&钣金 标签: 变形 发帖人:嘉立创黎工 发帖时间:2024-04-26 13:41:00
  • 焊缝为什么会开裂?裂纹出现在哪里?该如何预防?
  • 焊接裂纹是焊接件中最常见的一种严重缺陷。在焊接应力及其他致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。如下图,它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。裂纹影响焊接件的安全使用,是一种非常危险的工艺缺陷。因此,我们在生产时,就应该格外注意避免。那么焊接裂纹是怎么产生的呢?焊缝在焊接过程中开裂主要原因是什么?又该怎么防止工件开裂呢?下面根据焊接方式,总结了几点焊接裂纹出现的原因和预防措施:
  • 所属专栏: CNC&钣金 标签: 发帖人:嘉立创黎工 发帖时间:2024-04-25 16:16:00
  • 焊接没焊透怎么办?
  • 未焊透是指母材金属未熔化,焊缝金属没有进入接头根部的现象。单面焊和双面焊时都可能产生未焊透缺陷,未焊透在焊缝中的形态特征和实际效果如下图所示。它对焊接结构的直接危害是减小承载截面面积,降低焊接接头的力学性能。未焊透引起的应力集中远比强度降低的危害性要大,承受交变载荷、冲击载荷、应力腐蚀或在低温下工作的焊接结构,常常由此导致脆性断裂。那么为什么会没焊透呢?主要有以下三点原因:焊接参数选择不当,如焊接电流太小、运行速度太快、焊条角度不当、电弧发生偏吹、对接间隙太小及坡口角度不当等,未焊透与焊接冶金因素关系不大;操作失误,如进行不开坡口的双面埋弧焊时中心对偏等;坡口加工不良,如钝边太厚,或一侧厚一...
  • 所属专栏: CNC&钣金 标签: 发帖人:嘉立创黎工 发帖时间:2024-04-25 09:39:00
  • 焊东西容易夹渣?掌握好这几点,这个问题很好解决。
  • 焊接时出现了像下图一样的明显夹渣缺陷,是什么原因导致的呢?该怎么解决?焊后残留在焊缝中的熔渣称为夹渣。夹渣属于固体夹杂缺陷的一种,是残留在焊缝中的熔渣,根据其成形的情况,可分为线状的、孤立的以及其他形式。夹渣会降低焊缝的塑性和韧性;其尖角往往造成应力集中,特别是在空淬倾向大的焊缝中,尖角顶点常形成裂缝。往往铸件在受应力作用下,焊缝中夹渣处会先出现裂纹并沿展,导致强度下降、焊缝开裂。出现夹渣的原因主要有以下几点:焊接电流太小,以致液态金属和熔渣分不清。焊接速度过快,使熔渣来不及浮起。多层焊时,层间清理不干净。焊缝成形系数过小以及焊条电弧焊时焊条角度不正确等。另外,操作技术不熟练、选用焊条不当、...
  • 所属专栏: CNC&钣金 标签: 夹渣 发帖人:嘉立创黎工 发帖时间:2024-04-24 17:51:00
  • 为什么焊接会出现咬边,应该怎么避免焊接咬边呢?
  • 焊接时出现了下图这这情况,焊接师傅说这叫咬边。咬边是指由于焊接参数选择不当,或操作方法不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接,咬边的边缘组织被淬硬,易引起裂纹。咬边是一般是在进行手工电弧焊和CO2气体保护焊时出现,那么这两者焊接方式分布应该怎么预防才能避免焊接咬边呢?如果是在使用手工电弧焊时出现这种情况的话,一般是因为电流太强、焊条不合适、电弧过长、操作方式不当、母材不干净或过热导致的;要预防也很简单,比如:使用较低电流、选用适当种类及大小的焊条、保持适当的弧长、采用正确的角度、较慢的速度、较短的电弧及较窄的运...
  • 所属专栏: CNC&钣金 标签: 咬边 发帖人:嘉立创黎工 发帖时间:2024-04-24 17:14:00
  • 为什么焊接时会有气孔产生,如何防止气孔出现呢?
  • 如下图,焊接时偶尔会出现气孔,这些气孔是怎么产生的呢?根据焊接方式的不同,气孔产生的原因不一,预防措施也不一样,小编收藏了一份气孔产生原因和预防措施的表格,分享给大家:
  • 所属专栏: CNC&钣金 标签: 气孔 发帖人:嘉立创黎工 发帖时间:2024-04-24 16:36:00
  • 18张高清焊接缺陷图谱
  • 一、焊接高低不平:二、根部未熔合三、增强高四、根部焊瘤五、外部咬肉六、内部咬肉七、根部凹陷八、烧穿九、单个的夹渣十、线状夹渣十一、内部未熔合十二、内侧未熔合十三、气孔十四、链状气孔十五、夹珠十六、横向裂纹十七、中心线裂纹十八、根部裂纹图片素材来源于网络,仅做学习分享用,如有侵权,请联系删除
  • 所属专栏: CNC&钣金 标签: 缺陷 发帖人:嘉立创黎工 发帖时间:2024-04-23 17:57:00
  • 不锈钢焊斑形成原因及预防措施
  • 不锈钢焊斑是在焊接过程中经常出现的一种现象,其形成与多个因素紧密相关。理解焊斑的成因以及采取有效的预防措施,对于保证焊接质量和提升产品美观度具有重要意义。一、不锈钢焊斑的形成原因焊接电流和电压:焊接电流和电压的大小直接影响熔池的大小和形态,从而决定焊缝的形成和焊斑的形态。电流电压过大,可能会导致焊接区域的金属材料过度熔化,进而在冷却过程中形成较大的焊斑。焊接速度:焊接速度也是影响焊斑大小的重要因素。焊接速度越快,熔池的形成时间就越短,冷却速度也相对较快,因此焊斑通常会较小。反之,焊接速度过慢则可能使焊斑增大。焊接材料:焊接材料的化学成分和熔点对焊斑的形成具有显著影响。如果焊接材料与不锈钢母材...
  • 所属专栏: CNC&钣金 标签: 斑 不锈钢 发帖人:嘉立创黎工 发帖时间:2024-04-17 10:08:00
  • 【知识科普】焊缝为什么会开裂?裂纹出现在哪里?什么原因?
  • 我们经常惊艳于焊缝的唯美,但是又不得不接受一个现实,这样么漂亮的焊缝竟然会出现检测不合格的情况?这很令工程师们头疼,焊缝为什么有裂纹?它们是如何产生的?怎样去避免呢?什么是焊接裂纹?焊接裂纹是焊接件中最常见的一种严重缺陷。在焊接应力及其他致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。裂纹影响焊接件的安全使用,是一种非常危险的工艺缺陷。焊接裂纹不仅发生于焊接过程中,有的还有一定潜伏期,有的则产生于焊后的再次加热过程中。焊接裂纹产生的原因有哪些?焊缝在焊接当中开裂有以下原因:应力、拘束力、刚性、化学成分、焊缝预留的间...
  • 所属专栏: CNC&钣金 标签: 发帖人:嘉立创黎工 发帖时间:2024-04-01 17:32:00
  • 嘉立创钣金工艺普及——材料介绍
  • 钣金、CNC、3D打印,是现阶段市面上针对设备外壳、结构件,最常见的三种加工方式。三者各有各的优缺点,而钣金加工相对来说又因成型简单、效率高、成本低的特点,在样品、小批量、大批量生产上,都存在优势。钣金加工常见的原材料以铁、铝、不锈钢等金属板材为主,主要加工工艺有激光下料、折弯、压铆、冲压、焊接、喷涂等几大工艺。嘉立创钣金现也已上线,本文的目的主要在于技术交流,及各环节工艺的讲解普及,会以我们现阶段的生产流程,逐步介绍每个环节,让大家先对钣金加工有个基本认识,也会依托我们现有的报价体系和生产流程,分享给大家如何在结构设计上降低生产成本。钣金原材料是标准板材,主要分以下三类:铁、铝、不锈钢。一...
  • 所属专栏: CNC&钣金 标签: 发帖人:嘉立创黎工 发帖时间:2024-02-22 14:06:00
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